Maszyna do filtracji dyskowej

Maszyna do filtracji dyskowej

Maszyny do filtracji dyskowej służą do ciągłego oddzielania substancji stałych-o wysokiej wydajności w zastosowaniach górniczych i przetwórstwa minerałów. Dzięki niezawodnej technologii filtracji próżniowej, ciągłemu odprowadzaniu placka, elastycznym konfiguracjom tkaniny filtracyjnej i stabilnej pracy, nasze dyskowe filtry próżniowe zapewniają wydajną wydajność filtracji, wysoką wydajność przetwarzania oraz obniżone koszty eksploatacji i konserwacji.
Wyślij zapytanie
Opis

Jako materiał eksploatacyjny-o wysokim zużyciu,tkanina filtracyjna (tkanina filtracyjna)naturalnie rozciąga się, degraduje lub zsuwa się z biegiem czasu. Silny osad lub duża przyczepność błota na powierzchni sektora blokuje efektywne ścieżki porów, zmuszając szlam do ominięcia mediów. Dodatkowo, praca przy niskim ciśnieniu zasilania lub zbyt zimnej zawiesinie zwiększa lepkość, czyniąc tradycyjne wzory splotów nieskutecznymi.

 

Zamiast polegać na niestabilnej ręcznej konserwacji, nasza maszyna do filtracji dyskowej jest wyposażona w:Inteligentna blokada sektora napinającegoco zapobiega poluzowaniu się tkaniny filtrującej podczas-obrotów z dużą prędkością. Jeśli tkanina jest trwale zaślepiona lub postarzana, nasza modułowa konstrukcja dysku pozwala na:Szybka wymiana kapsułek materiałowych w 10 minut. W połączeniu z naszymi automatycznymi, oscylacyjnymi prętami płuczącymi pod wysokim-ciśnieniem i precyzyjnym,-termicznym sterowaniem dopływem, utrzymujemy nieustępliwą barierę filtracyjną, która chroni przejrzystość wody w dalszym strumieniu.

product-1266-716

 

Pierwszy w Chinach dyskowy filtr próżniowy dla górnictwa węgla kamiennego

1

Zaawansowane rozwiązanie do odwadniania szlamu węglowego

Opracowaliśmy rozwiązanie-dyskowej filtracji próżniowej wczesnej generacji, dostosowane do zastosowań związanych z przetwarzaniem węgla. Zaprojektowany do odzyskiwania miału węglowego i odwadniania szlamu, system zapewnia ciągłą pracę, skuteczną separację ciał stałych-cieczy i stabilną pracę w trudnych warunkach przygotowania węgla.

 

 

 

 

 

Specyfikacja filtra próżniowego serii ZY

Specyfikacja

Powierzchnia filtracji na dysk (m²)

Ilość dysków

Średnica tarczy (mm)

Dł. x szer. x wys. (mm)

Waga (t)

Moc robocza (kw)

Violume zbiornika (m³)

ZY GP5/1P-5

5

1

2300

3400x3100x2640

2.3

18.7

1.5

ZY GP10/2P-5

10

2

2300

3750x3100x2640

2.8

23.7

2.0

ZY GP15/3P-5

15

3

2300

4100x3100x2640

3.2

35.2

2.6

ZY GP20/4P-5

20

4

2300

4450x3100x2640

4.0

36.2

3.2

ZY GP25/5P-5

25

5

2300

4800x3100x2640

4.5

36.2

3.7

ZY GP30/6P-5

30

6

2300

5150x3100x2640

5.2

44.0

4.3

ZY GP35/7P-5

35

7

2300

5500x3100x2640

5.8

53.5

4.8

ZY GP40/8P-5

40

8

2300

5850x3100x2640

6.5

63.5

5.4

ZY GP45/9P-5

45

9

2300

6150x3100x2640

7.2

63.5

5.9

ZY GP50/10P-5

50

10

2300

6500x3100x2640

8.0

64.5

6.5

ZY GP60/12P-5

60

12

2300

7000x3100x2680

13.0

88

7.6

ZY GP80/16P-5

80

16

2300

8400x3100x2680

14.5

108.5

9.9

ZY GP100/20P-5

100

20

2300

9800x3100x2680

15.8

128.5

12

ZY GP120/24P-5

120

24

2300

11200x3100x2680

17.2

154.5

14.3

 

Rozwiązywanie problemów przemysłowych i nasza flota-Zoptymalizowane rozwiązania inżynieryjne

Dlaczego szlam lub filtrat wyciekają wokół głównego zespołu wału i jak sobie radzić z szybką degradacją uszczelnienia?

Podstawowa przyczyna:Niewystarczające lub zmienne ciśnienie zasilania na wlocie zaburza równowagę hydrauliczną wewnątrz filtra. Z biegiem czasu bardzo ścierne drobne minerały w szlamie działają jak pasta szlifierska, zżerając gumowe uszczelki, dławiki uszczelniające i pierścienie uszczelniające typu O-, prowadząc do poważnego wyciekania płynu i utraty podciśnienia.

Nasze rozwiązanie:Zastąpiliśmy delikatne uszczelki elastomerowe-ciężkimiWielostopniowe-uszczelnienie mechaniczne z węglika krzemu połączone z-dodatnim ciśnieniem do płukania wodą. Ciągła bariera czystej wody pod ciśnieniem stale wypycha cząsteczki rudy z dala od warg uszczelniających. Dzięki temu elementy uszczelniające pozostają całkowicie odizolowane od elementów ściernych, co zmniejsza ryzyko wycieków do zera absolutnego.

Co powoduje poważne zużycie powierzchni wirujących sektorów i jak zapobiegać spaleniu łożysk pomp?

Podstawowa przyczyna:
Mechaniczne zderzenie pomiędzy źle ustawionymi zgarniakami a obracającymi się sektorami spowoduje uszkodzenie i strukturalne zniszczenie ramy dysku. W przypadku wysokowydajnych-pomp filtracyjnych i próżniowych praca w środowisku wypełnionym pyłem unoszącym się w powietrzu powoduje wysychanie lub wymywanie smaru łożyskowego, co prowadzi do blokad ciernych i rozbijania wewnętrznych wirników.

Nasze rozwiązanie: MywykorzystujeSektory z kompozytu z tworzywa sztucznego lub stali nierdzewnej o wysokiej-wytrzymałości-odpornej na korozjęzaprojektowane tak, aby przetrwać niewielkie uderzenia strukturalne. W przypadku systemów pompowych wymagamyŁożyska uszczelniające SKF/NSK o dużej wytrzymałości-w izolowanej komorze-smarowania w kąpieli olejowej o stopniu ochrony IP67. Blokuje to kurz i wodę, zapewniając płynną pracę mechanicznego układu napędowego bez nieoczekiwanych zatarć łożysk.

Skontaktuj się teraz

 

 

Popularne Tagi: maszyna do filtracji dyskowej, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do filtracji tarczowej, Filtr dyskowy, Maszyna do filtracji dyskowej, filtr próżniowy tarczowy, Filtr tarczowy obrotowy, Filtr dyskowy próżniowy

Wyślij zapytanie