Zaprojektowany z myślą o długoterminowej-wydajności, system może pomóc w obniżeniu kosztów energii przy jednoczesnym zachowaniu niezawodnej wydajności filtracji. Nawet w trudnych warunkach, w których występują ścierne zawiesiny mineralne, filtr utrzymuje stabilne zużycie energii, niższe koszty operacyjne i stabilną produkcję.
W porównaniu z tradycyjnym filtrem, filtry ceramiczne eliminują potrzebę zużycia ściereczki. Tkaniny filtracyjne stosowane w konwencjonalnych filtrach dyskowych to materiały eksploatacyjne-o wysokiej częstotliwości, które wymagają regularnej wymiany, co powoduje ciągłe koszty materiałów, nakład pracy i przestoje w produkcji. Natomiast filtr ceramiczny ma zazwyczaj żywotność 3–5 lat, co znacznie zmniejsza koszty materiałów eksploatacyjnych.
Aby jeszcze bardziej poprawić wydajność, system wykorzystuje technologię odzyskiwania energii regeneracyjnej, która ponownie wykorzystuje energię wytworzoną podczas pracy. Odzyskana energia jest wykorzystywana do czyszczenia i zmniejszania całkowitego zapotrzebowania na energię. System znacznie zmniejsza ślad węglowy, pomagając producentom zmniejszyć zarówno koszty operacyjne, jak i wpływ na środowisko.
Zalety produktu
Ze względu na wyjątkową-przepuszczalność wody i-blokowanie powietrza przez ceramiczne płytki filtracyjne, system próżniowy nie musi odprowadzać dużych ilości powietrza podczas pracy. To znacznie zmniejsza wymaganą wydajność i moc pompy próżniowej, co skutkuje całkowitą redukcją zużycia energii o 40–80%.
Ceramiczny system filtracji próżniowej zawiera:wieloetapowy-proces czyszczenia, który obejmuje płukanie wsteczne, czyszczenie rozcieńczonym kwasem azotowym i obróbkę ultradźwiękową. To połączone podejście do czyszczenia skutecznie eliminuje zarówno kamień chemiczny, jak i fizyczne blokady, wydłużając żywotność płyty filtrującej, jednocześnie zmniejszając potrzebę częstej i kosztownej wymiany części zamiennych.
Aby utrzymać gnojowicę w zbiorniku na gnojowicę w sposób ciągły w zawieszeniu i umożliwić ceramicznym płytom filtracyjnym adsorbowanie cząstek stałych z zawiesiny w bardziej jednorodny sposób, w zależności od właściwości materiału i wymagań dotyczących przetwarzania minerałów, zapewniamy system z pneumatycznym systemem mieszania, mechanicznym systemem mieszania i kombinowanym systemem mieszania.
Ogólnie rzecz biorąc, system zapewnia stabilniejszą przepustowość, lepszą ciągłość działania, krótsze przestoje i mniejsze zapotrzebowanie na siłę roboczą, przyczyniając się do bardziej wydajnej i opłacalnej- wydajności zakładu.
Wprowadzenie firmy
Zajmujemy się produkcją ceramicznych filtrów dyskowych, dyskowych filtrów próżniowych i ceramicznych płyt filtracyjnych. Posiadając certyfikaty ISO 9001, 14001 i 45001, obsługujemy przemysł wydobywczy, metalurgiczny, chemiczny i ochrony środowiska. Nasza technologia mikroporowatej ceramiki zapewnia wysoką próżnię, niskie zużycie energii i automatyczne czyszczenie, co pozwala obniżyć koszty operacyjne i wydłużyć żywotność.
DOSTOSOWANIE
Próżniowy ceramiczny filtr dyskowy do minerałów i górnictwa został opracowany do zastosowań w górnictwie i przetwarzaniu minerałów, takich jak odwadnianie złota, miedzi, rudy żelaza, litu i odpadów poflotacyjnych. Oferuje bardziej efektywną alternatywę dla konwencjonalnych urządzeń filtracyjnych, pomagając zmniejszyć zużycie energii nawet o 80%, zapewniając jednocześnie stabilną i ciągłą wydajność odwadniania.
Aby spełnić różne wymagania procesowe, system obsługuje wiele opcji konfiguracji wytwarzania próżni, w tym systemy-grawitacyjne, pompy próżniowe i rozwiązania z automatycznym rozładowaniem. Oferuje również elastyczne tryby mieszania, takie jak konfiguracje mechaniczne, pneumatyczne lub hybrydowe, umożliwiając sprzętowi dostosowanie się do różnych rodzajów zawiesiny i stężeń substancji stałych.
|
Specyfikacja |
Powierzchnia filtracji na dysk (m²) |
Liczba dysków |
Liczba płytek na dysk (szt.) |
Średnica tarczy (mm) |
Dł. x szer. x wys. (mm) |
Waga (t) |
Moc robocza (kw) |
Objętość zbiornika (m³) |
|
ZY6/3P-2 |
2 |
3 |
12 |
1520 |
2700x2200x1840 |
2 |
7.5 |
1.1 |
|
ZY8/4P-2 |
2 |
4 |
12 |
1520 |
2950x2200x1840 |
2.2 |
7.5 |
1.3 |
|
ZY10/5P-2 |
2 |
5 |
12 |
1520 |
3450x2200x1840 |
3 |
7.7 |
1.5 |
|
ZY12/4P-3 |
3 |
4 |
12 |
1920 |
3100x2600x2250 |
3.5 |
8.5 |
1.5 |
|
ZY15/5P-3 |
3 |
5 |
12 |
1920 |
3400×2600×2250 |
5 |
9.2 |
2 |
|
ZY20/4P-5 |
5 |
4 |
12 |
2210 |
3400×2950×2500 |
5.5 |
10.2 |
2.6 |
|
ZY30/6P-5 |
5 |
6 |
12 |
2210 |
4000×2950×2500 |
6.7 |
12.5 |
3.5 |
|
ZY45/9P-5 |
5 |
9 |
12 |
2210 |
4900×2950×2500 |
8 |
14 |
5.2 |
|
ZY60/12P-5 |
5 |
12 |
12 |
2210 |
6200×3000×2550 |
10 |
17 |
7.2 |
|
ZY78/13P-6 |
6 |
13 |
12 |
2360 |
6500×3500×2850 |
12 |
27.5 |
8 |
|
ZY80/16P-5 |
5 |
16 |
12 |
2210 |
7400×3000×2550 |
12 |
27.5 |
9 |
|
ZY100/20P-5 |
5 |
20 |
12 |
2210 |
8600×3000×2550 |
14 |
31.5 |
11.5 |
|
ZY120/20P-6 |
6 |
20 |
12 |
2360 |
8600×3600×3250 |
20 |
52.5 |
13.5 |
|
ZY144/12P-12 |
12 |
12 |
15 |
3810 |
8860x5385x4861 |
33 |
69 |
30 |
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: próżniowy ceramiczny filtr dyskowy dla minerałów i górnictwa, Chiny próżniowy ceramiczny filtr dyskowy dla producentów, dostawców, fabryk minerałów i górnictwa, Automatyczny ceramiczny filtr tarczowy, Maszyny do obróbki filtrów tarczowych ceramicznych, Ceramiczna maszyna filtracyjna próżniowa, Filtr ceramiczny dyskowy, Ceramiczny obrotowy filtr próżniowy, Ceramiczny filtr tarczowy próżniowy do minerałów i górnictwa
